SKH51的米度數(shù)值在熱處理后通常保持在HRC63至65之間。這種高速鋼的硬度表現(xiàn)穩(wěn)定，適用于高負(fù)荷切削場(chǎng)景。材料經(jīng)過(guò)真空熱處理后，晶粒結(jié)構(gòu)均勻，硬度分布更為一致。高溫回火過(guò)程中碳化物析出強(qiáng)化了基體，使硬度進(jìn)一步提升。

　　淬火溫度控制在1190-1230°C時(shí)，材料能獲得*佳硬度與韌性平衡。采用二次回火工藝可使殘留奧氏體充分轉(zhuǎn)化，避免硬度波動(dòng)。實(shí)際應(yīng)用中，厚度超過(guò)50mm的工件需采用分級(jí)淬火，防止表面與心部硬度差異超過(guò)2HRC。

　　切削測(cè)試表明，硬度值高于HRC64時(shí)刀具耐磨性顯著提升。但硬度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致沖擊韌性下降，故重型切削刀具通常控制在HRC63-64范圍。采用深冷處理能提高硬度1-2個(gè)點(diǎn)，同時(shí)保持足夠韌性。

　　**相關(guān)問(wèn)答**

　　問(wèn)：SKH51做鉆頭硬度多少合適？

　　答：直徑6mm以下鉆頭建議HRC64-65，大直徑鉆頭需保持HRC63-64以保證抗扭強(qiáng)度。

　　問(wèn)：能否通過(guò)滲氮提升表面硬度？

　　答：可實(shí)施530℃離子滲氮，表面硬度可達(dá)HV1100，但滲層厚度應(yīng)控制在0.03mm以內(nèi)避免脆性增加。