和國產的眾多模具鋼相比，進口的在性能特點等方面，具有的優勢比較多，在一些場合使用，能讓效果更為理想。S136模具鋼介紹

　　S136模具鋼屬于瑞典進口**塑膠模具鋼，采用了瑞典烏德霍爾姆(********)鋼廠特有的經爐外精煉(VD)和電渣重熔精煉(ESR)技術打造而成，具有組織純潔細微和優良的耐蝕性、拋光性能以及良好的耐磨性、機械加工性能和淬硬時優良的尺寸穩定性等優點。

　　S136ESR模具鋼；

　　S136HESR模具鋼；

　　S136SUPREMEESR模具鋼；

　　S136HSUPREMEESR模具鋼；

　　S136模具鋼化學成分

　　碳C鉻Cr錳Mn硅Si磷P硫S

　　含量0.3813.60.50.80.030.03

　　S136模具鋼特性

　　1.優良的耐腐蝕性

　　2.優良的拋旋光性

　　3.優良的耐磨性

　　4.優良的機械加工性

　　5.淬火時具有優良的穩定性

　　6.完美的銷量是穩定廠商信心的條件

　　瑞典進口S136模具鋼的物理性能

　　20℃200℃400℃

　　密度kg/m3

　　彈性模量MPa

　　熱膨脹系數/℃從20℃

　　-11.0X10-611.4X10-6

　　熱傳導率W/m℃

　　比熱J/kg℃

　　460

　　◆較低的維護費用：模具經過長期使用后，模表面仍然維持原先的光滑狀態。模具在潮濕的環境下作或儲存時，不需要特別的保護。

　　上列的好處，結合瑞典***模具鋼S136的高耐蝕性，提供了低維護費用和高壽命的模具，達到zui佳的經濟效益。同時S136經過電渣重熔(ESR)精煉，具備純凈而細微的組織，使模具具有很好的綜合機械性能，高的拋光性能。

　　S136模具鋼用途

　　2、耐磨性在使用磨耗較大的注模材料(包括熱固性射出成型模)或要求模具有較長的工作時間，如電子零件、舍棄式的餐、器皿等。

　　S136模具鋼處理與加工

　　拋光：淬回火的S136模具鋼具備優良的拋光性，但拋光技巧與其他塑膠模具鋼材料有所不同，主要作原則是需要在細磨和拋光時采取多個道序，不要在很粗糙的表面進行拋光。拋光時s136切削速度，上一拋光道序所遺留的刮痕被除去后，應該立即停止繼續拋光。

　　焊接：通常工具鋼應盡可能避免焊接，因為容易開裂。若做好焊接前的準備工作，如在焊接部位預熱，則較容易成功，焊接后必須立即采取消除應力和回火。

　　退火：在保護狀態下加熱至780℃，然后在爐中以每小時10℃的速度冷卻至650℃，然后空氣冷卻。

　　淬硬：預熱溫度：℃；淬火溫度：℃。

　　淬火介質：油，在℃的鹽浴爐中等溫淬火，然后在空氣中冷卻。

　　應力消除：經過粗加工后，必須加熱至650℃，均熱2小時，緩慢冷卻至500℃，然后于空氣中冷卻。

　　研磨：正確的研磨技術，能避免產生裂縫，且能增加工具的壽命。如果材料在低溫回火狀態下研磨，則在研磨期間變得很敏感，只有柔軟的且開放晶粒式的砂輪才能使用，同時必須有良好的冷卻劑。

　　光蝕刻花：S136有非常均勻地組織，所含的雜質非常少，很適合光蝕刻花，由于進口S136模具鋼具有優良抗腐蝕性，所以必須采用特殊的光蝕刻花工藝，這一特性一般光蝕刻花的工廠和師傅都比較熟悉。

　　S136W12Mo3Cr4V3N(V3N鋼)在高硬度(HRC69)時，脆性傾向小(σbb的為3000MPa)，主要用于高硬度(HRC30～52)件的切削，奧氏體鋼，鈦合金，鎳基耐熱合金。④含SiNbA1超硬高速鋼W18Cr4V4SiNbA1(B212)W6Mo5Cr4V5SiNbA1(B201)用于切削高溫合金，鐵鋁錳耐熱鋼，奧氏體不銹鋼，加工硬度(HRC四十～50)材料效果好(Vc3～9m/min；f0.15～0.33mm/r；ap0.5～2mm)2.涂層高速鋼性能特點：在高速鋼dao具基體(HV850～900，HRC62～70)上用氣相物理沉積法(PVD)涂層一層厚為2～6μm的TiN或TiC，可使dao具表mian硬度達1950～3200HV；表mian耐熱性達到1000℃以上；切速可提高50～100％；dao具耐用度可提高2～10倍，如果涂層后再刃磨前daomian或后daomian后，其dao具耐用度還可以提高2倍左右。涂層高速鋼dao具的切削力Fc可減小20～40％，切削熱可降低20％。還可以采用PCVD工藝涂TiC，TiN，金剛石和CBN。PCVD工藝涂層溫度高于PVD，低于CVD，并低于高速鋼的回火溫度(550℃)。S136

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