8402，鋼的一種，是鉻-鉬-釩合金模具鋼，高、低溫均有良好的耐磨性，優(yōu)良的韌性和延展性，穩(wěn)定且優(yōu)良的及加工性和拋旋光性，優(yōu)良的高溫強(qiáng)度和抗熱疲勞性，優(yōu)良的淬透性，很小的熱處理尺寸變形。

 

　　******** Unimax熱作模具鋼是一種新型的高性能鉻鉬釩合金工具鋼，具有**的性能，特殊的化學(xué)成分設(shè)計(jì)及*新的生產(chǎn)技術(shù)使之性能特別顯著。***Unimax擁有非常優(yōu)異的韌性和很好的熱強(qiáng)度，和拋光性，這使得采用Unimax模具鋼材的熱作模具有優(yōu)異的抗熱裂紋及抗整體開(kāi)裂能力。***** Unimax在各個(gè)方向上都有優(yōu)異的韌性和延展性，擁有良好的抗回火性能和良好的高溫強(qiáng)度以及優(yōu)異的淬透性，熱處理與表面涂覆后一樣擁有良好的尺寸穩(wěn)定性。Unimax適合用做長(zhǎng)壽命熱作模具和適用于增強(qiáng)性塑料和壓塑模具；也可于工況非常苛刻的冷作模具，例如高負(fù)荷沖切模具，非常易于崩角的冷鍛和搓絲模具等；對(duì)于需要高硬度和高韌性的熱作模具及工程用鋼，Unimax也是一種更優(yōu)于8418的選擇。
 

 

 

　　8402模具鋼的詳細(xì)介紹：

 

　　8402鋼 是采用特殊煉鋼技術(shù)和嚴(yán)密質(zhì)量控制得到的純度高且組織微細(xì)的鋼材，其等向性（各向同性）要比一般傳統(tǒng)煉制度H13更佳。這對(duì)于模具的抗機(jī)械疲勞及熱應(yīng)力疲勞性能更具價(jià)值，如壓鑄模具、鍛造模具及擠型模具等。因此采用8402的模具硬度可比普通H13在增加1－2HRC的同時(shí)而不會(huì)犧牲韌性，減緩熱龜裂的發(fā)生，提供模具壽命。其優(yōu)點(diǎn)如下：

 

　　1.優(yōu)良的耐熱沖擊和抗龜裂能力;

 

　　2.高溫強(qiáng)度高;

 

　　3.不論大小尺寸，韌性及延展性高高且各向同性;

 

　　4.加工性及拋光性優(yōu)良;

 

　　5.優(yōu)良的淬透性;

 

　　6.良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性。

 

　　HB 180

 

　　熱處理硬度(HRC)：用途

 

　　8402鋼金屬壓鑄模、擠壓模具、大批量生產(chǎn)的熱塑性塑膠注塑模、表面要求高的熱固性塑膠模、模具套環(huán)（例如：用于緊固金屬模）及耐磨損零件等。

 

　　Unimax的主要用途：

 

　　軟性退火：在保護(hù)狀態(tài)下，加熱至850℃均溫后，于爐中以每小時(shí)10℃的速度，緩冷至600℃，然后在空氣中冷卻。

 

　　去應(yīng)力退火：粗加工后的材料加熱至650℃，保溫2小時(shí)后緩慢冷卻至500℃，然后置于空氣中冷卻。

 

　　淬火：預(yù)熱溫度： 600–650℃和850–900℃。奧氏體化溫度： 1000–1025℃， 通常1025℃。保溫時(shí)間： 30分鐘。保溫時(shí)間＝當(dāng)鋼材的表面及中心達(dá)到一致的淬火溫度后，才開(kāi)始計(jì)算在爐中的保溫時(shí)間。淬火時(shí)必須保護(hù)，以避免脫碳及氧化。

 

　　回火：參照回火曲線圖按所需硬度值選擇回火溫度。回火至少兩次，每次回火后，必須冷卻到室溫，*低的回火溫度為525℃。保溫時(shí)間至少兩小時(shí)。

 

　　淬火介質(zhì)：高速氣體/循環(huán)氣體氣氛；真空爐（高速及充足過(guò)壓氣體）；在500－550℃鹽浴爐或流動(dòng)粒子爐中分級(jí)淬火；200－350℃分級(jí)淬火；

 

　　尺寸變化：測(cè)量條件是1020℃淬火，保溫30分鐘，在真空爐中N2淬火冷卻，在800－500℃溫度范圍內(nèi)，冷卻速度是1.1℃/每秒。

 

　　焊接：只要注意各個(gè)環(huán)節(jié)，如正確的焊接區(qū)準(zhǔn)備、焊絲的適當(dāng)選擇、正確的焊前預(yù)熱、控制模具的冷卻速度、正確的焊后熱處理等等，工具鋼的焊接也能得到很好的效果。